SPRAY DRYERS:
Подача материала осуществляется в распылительную форсунку через нагнетательный насос высокого давления, а распыление материала ꟷ во встречном потоке воздуха для сушки.
Осушающий воздух фильтруется и затем нагревается до желаемой входной температуры в нагревателе с газовым топливом, затем нагретый воздух выпускается через каналы распределения воздуха, расположенные над сушилкой. Воздухораспределитель оснащен регулируемыми клапанами для обеспечения оптимальных условий в сушильной камере.
Нижняя часть сушильной камеры имеет коническую форму. Угол наклона 50°. Таким образом, материал в сушильной камере легко выпускается.
Сухой порошок и воздух переносятся в мешочный фильтр, где порошок отделяется от сушильного воздуха. Мешочные фильтры многократно продуваются сжатым воздухом. С помощью вращающегося клапана под мешочным фильтром накапливается порошок, и чистый воздух высвобождается в атмосферу.
Порошок, поступающий из мешочного фильтра, переносится в пневматический охладитель и далее переносится в конвейерную систему с воздушным охлаждением. Порошок и воздух подаются в циклонный уловитель, а конечный материал получают из вращающегося клапана, расположенного под порошковым циклонным уловителем. Воздух для очистки подаётся на мешочный фильтр.
Вся установка контролируется с помощью панели, оборудованной программируемым контроллером PLC.
Преимущества
- Спрей-сушилки могут использоваться для сушки материалов в самых разных областях: от фармацевтической до керамической промышленности
- Очень гибкая вместимость.
- Благодаря очень короткому процессу сушки, материал оказывается под влиянием горячего воздуха в течение очень незначительного времени, что позволяет минимизировать негативное влияние на качество материала.
- Процесс является непрерывным и может полностью контролироваться в автоматическом режиме.
- Auxiliary parts such as pump and nozzle can be procured easily.
